Produk Susu Produksi Industri Yogurt Pembuatan Mesin Dengan Paket Botol

Smart integrated dairy production line untuk susu standar, pengolahan yoghurt dengan kemasan botol

Pengantar perusahaan:

Shanghai Beyond Machinery Co, Ltd, didirikan pada tahun 2005, adalah pembuatan mesin berorientasi teknologi khusus. BEYOND mampu menyediakan proyek turn-key, termasuk perancangan, pembuatan, pemasangan dan commissioning untuk lini produksi makanan cair seperti susu, minuman, es krim, buah dan sayuran, bio-engineering, kimia dan farmasi.

Bekerja sama dengan beberapa institusi penelitian Industri Ringan atau Ilmiah dalam negeri dan luar negeri, kami menyerap teknologi canggih mereka dan kemudian mengambil dasar untuk mengembangkan teknik proses baru yang lebih baik lagi, sekarang kami mengkhususkan diri pada semua jenis tangki baja stainless sanitasi, pemanas, pendingin, alat sterilisasi, konsentrator , pompa dan pipa dan alat kelengkapan lainnya.

Selama bertahun-tahun upaya bersama staf kami, kami telah memperoleh pangsa pasar pasar mesin yang tinggi, dan telah mengembangkan diri menjadi perusahaan berskala menengah yang memiliki popularitas tertentu di industri ini. Dengan menggabungkan penelitian ilmiah, pengembangan teknis, produksi, pemasaran dan layanan purna jual, kami senantiasa berusaha secara ketat sesuai dengan sistem penjaminan mutu ISO 9001, untuk memastikan kami menyediakan peralatan berkualitas yang sesuai dengan standar relatif Juice, Dairy, Pharmacy, bio-kimia, seperti HACCP, QS dan GMP dll.

Terima kasih banyak atas kepercayaan semua pelanggan kami dan kami berharap dapat membangun persahabatan kerjasama bisnis yang baik dengan lebih banyak klien, dan dengan hangat menyambut kunjungan Anda ke pabrik kami!

DESKRIPSI

Desain khusus untuk jalur produksi yogurt skala kecil, pasang peralatan pabrik yang ada pada kerangka kerja selip.
Perlakuan awal susu sama, terlepas dari apakah yoghurt yang diatur atau diaduk harus diproduksi. Ini termasuk standarisasi kandungan lemak dan bahan kering, perlakuan panas dan homogenisasi. Diasumsikan bahwa susu telah distandarisasi dengan kandungan lemak yang dibutuhkan sebelum memasuki garis dan standarisasi kandungan bahan kering terjadi dalam evaporator pada jalur proses. Jika kandungan bahan kering disesuaikan dengan penambahan susu bubuk, peralatan yang digunakan sama dengan yang dijelaskan di bawah "susu rekombinasi". Aditif apapun, seperti stabilisator, vitamin, dll, dapat diukur ke dalam susu sebelum perlakuan panas.
Bila yoghurt telah pretreated dan didinginkan sampai suhu inokulasi, prosedur untuk perawatan lebih lanjut tergantung pada apakah yoghurt yang diatur, diaduk, diminum, beku atau dipekatkan harus diproduksi. Kualitas yoghurt dalam hal tekstur dan rasa sangat penting.

Gambar 11.14 menunjukkan pengolahan yogurt yang diaduk. Susu pretreated, didinginkan sampai suhu inkubasi, dipompa ke tangki inkubasi (7). Bersamaan dengan volume preset starter massal (6) dimasukkan ke dalam aliran susu. Setelah tangki diisi, agitasi dimulai dan berlanjut dalam waktu singkat untuk menjamin distribusi nutrisi dari kultur starter. Tangki inkubasi diinsulasi untuk memastikan bahwa suhu tetap konstan selama masa inkubasi. Tangki dapat dipasang dengan meter pH untuk memeriksa perkembangan keasaman. Pada produksi khas yoghurt yang diaduk, masa inkubasi adalah 2,5 sampai 3 jam pada 42 - 43C saat jenis starter bulk biasa (inokulum 2,5 - 3%) digunakan. Untuk mencapai kualitas optimum, pendinginan dari 42 - 43C sampai15 - 22C harus dilakukan dalam 30 menit setelah nilai pH ideal tercapai untuk menghentikan perkembangan bakteri lebih lanjut. Koagulum harus dikenai perawatan mekanik yang lembut sehingga produk akhir akan memiliki konsistensi yang benar. Pendinginan terjadi di penukar panas pelat (8) dengan piring khusus. Setelah pendinginan sampai 15 - 22C, yoghurt siap untuk dikemas. Buah dan berbagai rasa dapat ditambahkan (10) ke yoghurt saat ditransfer dari tangki penyangga ke mesin pengisian. Hal ini dilakukan terus menerus dengan pompa metering kecepatan variabel yang memberi makan ramuan ke dalam yoghurt di unit pencampuran buah. Unit pencampuran statis dan dirancang secara higienis untuk menjamin bahwa buah dicampur secara menyeluruh ke dalam yoghurt. Pompa metering buah dan pompa umpan yoghurt beroperasi serentak.

MANFAAT
1.Opportunity untuk mewujudkan produk dengan resep yang disesuaikan.
2. Kesempatan memproduksi lebih dari satu produk dengan jalur pengolahan yang sama.
3. Dosis aklimatisasi dan penambahan buah dan aroma.
4.High kualitas produk akhir menjaga nilai gizi tinggi.
5.Wide customization dari produk akhir.
Hasil maksimal, limbah produksi minimum.
7. Hemat energi paling tinggi berkat teknologi paling maju.
8. Sistem pengawasan lini lengkap melalui pemantauan setiap tahap proses.
9.Recording, visualisasi dan pencetakan semua data produksi harian.

FITUR KONSTRUKSI
Kapasitas kerja dari 5 ton / d sampai 100 ton / d
Produk - Aduk yoghurt
- Aduk yoghurt dengan pure buah atau bumbu
- Yogurt dengan serealia, serat
- Set yoghurt
- Minum yogurt
- Yogurt beku
- Konsentrat yogurt
- Kefir
- Paket dalam cangkir, karton atas gable, botol

Daftar Euipment untuk Susu Susu, Yogurt, Susu Rasa dan Jus Produksi

* Waktu pengiriman:

120 hari setelah menerima deposit TT atau L / C resmi 100%, setelah mendapat persetujuan teknis gambar dan spesifikasi oleh klien.

* Jangka waktu Jaminan:

1. dalam waktu 12 bulan sejak pemasangan dan commissioning peralatan selesai, Jika cacat peralatan dan suku cadang hasil dari penjual, penjual akan memasok suku cadang dan perawatan secara gratis. Jika cacat akibat penggunaan peralatan yang tidak tepat oleh pembeli, penjual akan mengenakan biaya pemeliharaan dan suku cadang.

2. Setelah 12 bulan sejak pemasangan selesai, jika peralatan dan suku cadang dibelokkan, penjual akan mengenakan biaya pemeliharaan dan suku cadang.

3. Jika Pembeli meminta Penjual dan insinyur ke pabrik Pembeli, pembeli harus memasok pekerja penjual tiket pesawat pulang pergi dan anak perusahaan untuk setiap pekerja per hari. Dan biaya lalu lintas, akomodasi dan penginapan lokal juga harus tersedia.

* Persyaratan Instalasi:

1. 50-60 hari untuk pemasangan dan commissioning.

2. BEYOND CO, menyediakan instalasi, commissioning semua peralatan yang disediakan oleh BEYOND CO, sebagaimana tercantum dalam kutipan.